КОМПЛЕКСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ


Наши услуги



ПРЕЗЕНТАЦИЯ


Вы можете скачать презентацию нашей компании в формате PDF нажав внизу на кнопку скачать брошюру

Исправное функционирование теплообменных систем при различных режимах эксплуатации интегрированного с ними оборудования, аппаратов, технологических линий, систем отопления и кондиционирования, а также иных объектов, влияет не только на их работоспособность и долговечность. Правильный выбор теплоносителя и оптимизация совокупности факторов, влияющих на исправное функционирование теплообменной аппаратуры, непосредственно связаны с проблемами обеспечения промышленной, пожарной, экологической и иной безопасности на объекте.

Специалисты сервисной службы обладают необходимой квалификацией, а также располагают всем необходимым оборудованием, инструментарием и приборами, которые позволяют осуществлять работы различной сложности с учётом индивидуальной специфики каждого конкретного объекта.

Тесное многолетнее взаимодействие нашей компании с ведущими производителями и монтажными организациями теплообменного оборудования, систем вентиляции и кондиционирования, позволило в полной мере удовлетворить потребности самых разнообразных заказчиков, и заслужить их отзывы и благодарности.

Постпродажное обслуживание

При заказе любой специальной жидкости из ассортимента продукции, выпускаемой нами, специалисты предоставляют конечному потребителю комплекс услуг по её дальнейшему постпродажному сопровождению и обслуживанию, включающий в себя:

Гарантийное обслуживание


Ремонтно-профилактическое обслуживание


Аварийно-восстановительные работы


Сотрудники сервисной службы проводят диагностику текущего состояния теплообменных систем различного конструктивного исполнения с целью поддержания их работоспособного состояния, профилактики возникновения аварийных ситуаций, и минимизации текущих издержек заказчика.


Все работы выполняются в строгом соответствии с существующими технологическими регламентами, в кратчайшие сроки с минимальными финансовыми затратами, практически без нарушения технологического цикла, предусмотренного на каждом конкретном объекте.


Гарантийное обслуживание


Наша организация предоставляет гарантийные обязательства на теплоносители производства «СпецХимПродукт» в течение 5 лет с момента отгрузки соответствующей товарной партии специальных жидкостей при условии соблюдения условий её хранения, предусмотренных производителем.

В течение всего гарантийного срока заказчик имеет право на бесплатное устранение выявленных несоответствий качества поставленной продукции при условии мотивированного документарного подтверждения обнаруженных неисправностей, дефектов, и прочих факторов, свидетельствующих о некондиционных состояниях поставленного продукта.

В случае выявления объективных обстоятельств, приведших к нарушению работоспособности системы из-за несоблюдения заказчиком правил эксплуатации оборудования, транспортировки и хранения теплоносителей, а также иных существенных условий, указанных в технической документации, предоставленной поставщиком теплообменных систем и производителем совместимых с ними теплоносителей, заказчик утрачивает право на гарантийное обслуживание.

В гарантийные обязательства в данном случае не включаются сервисные и профилактические виды обслуживания, которые являются самостоятельными видами услуг, в силу чего оказываются заказчику на возмездной основе в рамках компетенции производителя и только в части, связанной с применением теплоносителей в качестве рабочих сред.

Ремонтно-профилактическое обслуживание


Современные теплообменные системы представляют собой сложные инженерные системы, исправное функционирование которых зависит от многих факторов, в том числе от качества применяемого теплоносителя, его потребительских характеристик, диапазона эксплуатационных возможностей, и ряда иных параметров.

Неправильный выбор теплоносителя может привести к следующим неблагоприятным последствиям:
  • Ускоренная коррозия конструктивных элементов теплообменных систем
  • Механическое разрушение уплотнительных элементов
  • Возникновение отложений на внутренних стенках теплообменного контура
Вышеперечисленные и сопутствующие им процессы рано или поздно неизбежно приводят к изменению температурных и гидравлических нагрузок, влекут за собой нарушение штатной работы технологического оборудования, перерасход электроэнергии, возникновение внешних протечек, и внутренние перепускания рабочих сред из контура в контур.

Причин возникновения такой ситуации может быть несколько. Вот лишь некоторые из них:
  • Ошибки, допущенные при проектировании и монтаже
  • Некорректная эксплуатация оборудования
  • Несоблюдение сроков сервисного обслуживания или его полное отсутствие
Своевременное обращение в нашу сервисную службу позволит принять своевременные меры по недопущению развития нештатных или аварийных ситуаций.

Алгоритм сотрудничества в данном случае может быть следующим:
Диагностика текущего состояния работоспособности теплообменной системы:
  • Анализ причин возникновения протечек и/или иных потерь теплоносителя
  • Анализ причин ухудшения штатных параметров теплообмена (потери давления, повышенный расход электроэнергии и т.п.)
  • Анализ работоспособности запорных, дренажных, перепускных и иных узлов арматуры

Анализ теплоносителя, используемого в системе:
  • Оценка применяемого типа теплоносителя по критериям эксплуатационного соответствия
  • Оценка физико-химических параметров существующего теплоносителя в лабораторных условиях
  • Оценка факторов безопасности (пожарной, промышленной, экологической и пр.)

Устранение выявленных конструктивных неисправностей:
  • Чистка или замена фильтрующих элементов
  • Замена уплотнительных, запорных и иных узлов и элементов
  • Промывка теплообменной системы, очистка её составных компонентов

Замена или восстановление свойств теплоносителя:
  • Регенерация существующей рабочей среды
  • Подбор теплоносителя с оптимальными эксплуатационными параметрами
Данный вид обслуживания рекомендуется проводить не реже одного раза в год по окончании сезона эксплуатации теплообменной системы или при возникновении регламентного «технологического окна».

В случае невозможности устранения возникших неисправностей теплообменной системы, не связанных непосредственно с качеством теплоносителя, силами сотрудников нашей компании, в адрес заказчика будет направлен пакет предложений по ремонту отдельных узлов или модернизации системы в целом, реализация которого позволит решить возникшую проблему.

Аварийно-восстановительные работы


Необходимость проведения аварийно-восстановительных работ теплообменных систем может быть продиктована рядом обстоятельств, возникших на объекте:

Изначальный выбор теплоносителя с физико-химическими характеристиками, которые могут оказаться неприемлемыми для условий эксплуатации в теплообменной системе:

  • Неподготовленная вода, которая обладает:
  • Сырьевые гликоли, которые обладают:

Попытка приготовить теплоноситель своими силами из исходных компонентов, которая зависит от ряда факторов:

  • Невозможность создания на месте условий (температура, давление, скорость и пр.) для оптимального растворения необходимых функциональных присадок
  • Невозможность подготовки воды надлежащего качества
  • Невозможность соблюдения точных параметров дозирования компонентов
  • Высокая вязкость исходного сырья при низких температурах
  • Недостаточная компетенция персонала

Нарушение работоспособности теплообменного оборудования по следующим причинам:

  • Физический износ отдельных узлов и механизмов
  • Разрушение трубопроводных элементов контура циркуляции и/или элементов уплотнения из-за химического воздействия теплоносителя
  • Нарушение теплоотдачи из-за солеотложений на стенках трубопроводов
  • Утрата свойств теплоносителя в результате естественных причин
  • Засорение контура циркуляции теплоносителя механическими примесями
Помимо вышеперечисленных причин, существуют и другие обстоятельства, которые приводят к нарушению или потере работоспособности теплообменного оборудования, и требуют проведения аварийно-восстановительных работ.


Мы можем провести подробную диагностику системы и подготовить заключение, которое позволит заказчику оценить предполагаемые затраты времени и финансов, необходимые для восстановления системы.


Новый теплохладоноситель


Одна из самых распространённых ситуаций заключается в том, что заказчик после монтажа (модернизации, ремонта и т.п.) теплообменной системы, планирует заполнить её новым теплоносителем.

В случае необходимости проводится предварительная пневмо- или гидроопрессовка системы при тесном сотрудничестве с поставщиками теплообменного оборудования.

Основные критерии выбора теплоносителя, которыми следует руководствоваться, следующие:
  • Низкая температура замерзания
  • Высокая температура кипения
  • Стабильность следующих свойств:

  • Теплоёмкость


  • Теплопроводность


  • Вязкость


  • Плотность

  • Низкая коррозионная активность
  • Приемлемые ценовые уровни
Перед заполнением теплоносителем система подвергается предварительной подготовке, включающей в себя:

  • Промывку контура циркуляции кислотным раствором для удаления примесей, окислов железа и иных посторонних включений, которые могут негативно отразиться на работе
  • Последующую нейтрализацию щелочным раствором
  • Проверку герметичности (пневмо- или гидроопрессовку)
На объекте заказчика перед началом работ должны быть, по возможности, обеспечены следующие минимальные условия:

  • Подъезд транспортных средств подрядчика непосредственно к обслуживаемой теплообменной системе для выгрузки/погрузки теплоносителя
  • Подключение подрядчика к источникам электрической энергии в зонах обслуживания теплообменной системы для питания рабочего оборудования и электроинструмента
  • Возможность прокладки гибкого трубопровода (шланга) подрядчика от точек подключения до ёмкостей с теплоносителем (в том числе на улицу) для его слива из системы или её заполнения
  • Места для хранения резервного запаса теплоносителя
  • Возможность организации радиообмена для координации работы сотрудников сервисной службы при выполнении ими своих обязанностей в различных технологических зонах
  • Доступность к местам подключения сливо-наливной аппаратуры на всех технологических отметках теплообменной системы
  • Содействие технических служб заказчика, обслуживающих данный объект (сантехники, электрики и т.п.), в рамках их профессиональной компетенции при решении возникших вопросов

Особо хочется подчеркнуть, что промывка теплообменных систем может осуществляться нашими специалистами, практически в любых температурных диапазонах и в разнообразных климатических условиях.

После подготовки системы она заполняется теплоносителем, как правило с применением насосного, вспомогательного, инженерного и иного оборудования, которыми располагает заказчик на объекте, осуществляется контроль её работоспособности и соответствия техническим требованиям.

Существующий теплохладоноситель


В ряде случаев возникает необходимость улучшить потребительские характеристики уже имеющегося на объекте теплоносителя. Наша компания готова оказать содействие в решении этой проблемы и предложить заказчику следующий алгоритм сотрудничества:

  • Диагностика состояния теплообменной системы и лабораторный анализ проб теплоносителя в испытательной аккредитованной лаборатории ООО «НПП Спецавиа»
  • Проведение комплекса мероприятий по итогам заключения, выданного лабораторией:

  • Очистка и частичная регенерация существующего теплоносителя с помощью установки «АСОРТ» в случае положительного заключения лаборатории


  • Полная регенерация теплоносителя путём добавки специальных жидкостей производства СпецХимПродукт по индивидуальной рецептуре


  • Утилизация (повторная переработка) отработанного теплоносителя в случае получения отрицательного заключения лаборатории

По итогам выполненных работ готовится заключение, подтверждающее эксплуатационные перспективы теплоносителя, подвергшегося восстановительным процедурам.

Кроме того, во всех перечисленных случаях отбираются и хранятся на нашем предприятии арбитражные пробы теплоносителя для потенциального решения спорных вопросов, которые могут возникнуть в процессе его дальнейшей эксплуатации.